IMPRESIÓN
Los productos Helios Quartz encuentran particular aplicación en la industria del papel y de la imnpresión y permiten responder a las más específicas y complejas exigencias sobre los sistemas de fijación. A continuación, algunos ejemplos de los más comunes ámbitosw de aplicación.
INDUSTRIA DEL PAPEL
En la industria del papel se rocía uniformemente un compuesto de agua y fibras en una cinta transportadora de red. El uso de sistemas y lámparas IR combinado con los tradicionales rollos calentados a vapor es sugerido para hacer óptimo el proceso facilitando la uniformidad del nivel de humedad y evitando grandes variaciones en la humedad del producto. Los sistemas provistos con lámparas IR requieren las necesarias precauciones de seguridad como planchas de cuarzo de protección y controles que mantengan en debida consideración la temperatura de combustión del papel. Las lámparas IR son ampliamente usadas también en casi todas las sucesivas fases de trabajo de los varios tipos de papel.
INDUSTRIA DE ARTES GRÁFICAS
El calentamiento por medio de lámparas de rayos infrarrojos de cuarzo permite a la tinta penetrar más rápidamente en el papel; la optimización del nivel de absorbimiento depende del tipo de papel utilizado.
El uso de las lámparas IR de onda media se basa en el principio de correspondencia entre la longitud de onda emitida por el emisor IR con las propiedades de absorbimiento infrarrojo de las tintas de base acuosa.
El uso de las lámparas de onda corta requiere la presencia de un buen sistema de enfriamiento y es aconsejado cuando se desea calentar el papel sin remover significativamente la humedad residua evitando así los conocidos problemas de retiro del papel
La tecnología infrarrojos puede utilizarse con casi todas las tintas convencionales de impresión (a base acuosa o a base solvente) puesto que los infrarrojos reducen sensiblemente la viscosidad y facilitan la rápida fijación en el papel. El uso de emisores IR de cuarzo trae grandes ventajas cualitativas en los procesos de impresión y es apreciado principalmente para las máqquinas/aplicaciones multicolor excepto las proyectadas para la polimerización UV, para las cuales se hace necesario el uso de la tecnología UV.
Los rayos ultravioleta secan pinturas, barnices y adhesivos UV en pocos segundos. Los compuestos UV, en contraste con los revestimientos tradicionales son casi del todo exentos de solventes y por lo tanto el uso de esta tecnología elimina el problema de la formación de bolsas de gas y por consiguiente elimina casi del todo el peligro de cebado durante el proceso de secado. La elección del correcto espectro de emisión de la radiación UV en combinación con una buena calidad de los compuestos UV es muy importante en el proceso de impresión puesto que es necesario asegurarse que un suficiente número de fotones reaccione puntualmente para tener la seguridad de que todo el material de revestimiento seque correctamente.
Las máquinas de impresión equipadas con rayos ultravioleta por lo general son más pequeñas que las que usan la tecnología infrarrojo, presentan una gran velocidad de producción de la que derivan indudables ventajas energéticas. En todo caso, tanto para la tecnología IR como para la tecnología UV, un buen proceso de impresión debe asegurar el secado completo de las tintas antes que se sobrepongan las hojas, cortadas, dobladas y encoladas.