TECHNOLOGIES DE PRODUCTION

Le quartz est un matériau unique en raison de sa grande pureté de SiO2 et à ses propriétés mécaniques, électriques, thermiques, chimiques et optiques.

Helios Quartz produit des articles en verre de quartz transparent, translucide et opaque avec différentes techniques de production et matières premières :

• Méthode de fusion électrique en continu

Le sable de quartz, fondu dans un creuset en tungstène doté de chauffeurs électriques, glisse à travers un moule placé au fond du creuset qui donne une forme de tube ou de baguette/barre. En utilisant des matières premières sélectionnées, on obtient des produits finis à haut degré de pureté, ayant des excellentes propriétés chimiques, mécaniques, thermiques et optiques, et avec une faible consommation de groupes OH.

• Méthode de fusion à flamme hydrogène/oxygène H2/O2

La matière première est chauffée jusqu’à la fusion par une flamme H2/O2 pour obtenir un lingot duquel on peut extraire des tubes après procédé de production supplémentaire, ou des baguettes, des disques, des plaques. Le taux de groupes OH, stable à 150ppm, ne peut pas être réduit même avec des procédures de recuisson. En sélectionnant bien les matières premières utilisées dans la fusion à la flamme, on obtient un quartz aux excellentes propriétés optiques et un taux de bulles virtuellement nul.

• Méthode de fusion électrique sous vide à deux phases

Un lingot ou cylindre de quartz, précédemment obtenu grâce à un four à fusion électrique sous vide ou avec la méthode de production de la flamme, est de nouveau fondu au moyen d’un four à induction pour obtenir des tubes, des baguettes et des plaques. Le quartz produit possède une excellente stabilité thermique, une bonne résistance aux hautes températures, un indice de transmission optimal pour les longueurs d’onde d’UV à IR et un taux de groupes OH stable.

• Méthode de fusion électrique cylindrique

Le procédé de fusion a lieu à l’intérieur du moule cylindrique doté d’élément chauffant placé au centre. Grâce à la force centrifuge générée par la rotation du moule autour de son axe, le sable de quartz fondu prend une forme cylindrique de tube. Cette technologie permet d’obtenir des tubes et des cylindres en quartz de grand diamètre et de grosse épaisseur.